Mitsubishi Canter bromsskiva bak

Mitsubishi Canter bromsskiva bak

Mitsubishi Canter bromsskiva bak (OE-artikelnummer: MK356572)
Den representerar den ursprungliga OEM-kvalitets bakbromsrotorn för Mitsubishi Canter-lastbilar. Produkten uppfyller de exakta bromskraven som specificerats av Mitsubishis ursprungliga tillverkare, med identiska monteringshålspositioner, dimensionella toleranser och bromsparametrar för tunga-belastningar, vilket gör att den kan bytas ut direkt i stället för originalkomponenterna. Det är en viktig ersättningsdel för utländska fraktflottor och bilverkstäder.
Skicka förfrågan
Beskrivning

Produktintroduktion

 

Den representerar den ursprungliga OEM-kvalitets bakbromsrotorn för Mitsubishi Canter-lastbilar. Produkten uppfyller de exakta bromskraven som specificerats av Mitsubishis ursprungliga tillverkare, med identiska monteringshålspositioner, dimensionella toleranser och bromsparametrar för tunga-belastningar, vilket gör att den kan bytas ut direkt i stället för originalkomponenterna. Det är en viktig ersättningsdel för utländska fraktflottor och bilverkstäder.


Chaufförer och underhållstekniker som har använt Mitsubishi Canter lätta lastbilar är väl medvetna om att dess primära syfte är korta-leveranser i stadsområden, godstransporter på landsbygden och regelbunden tung-lasttransport. dess driftsförhållanden är helt annorlunda än för hushålls-SUV:ar eller personbilar. Fordonet körs ofta med partiell eller full last, med frekventa starter och stopp, upprepade inbromsningar i korsningar och körning i långsam-trafik, vilket belastar bromsarna på bakaxeln avsevärt. Vanliga bromsskivor är gjorda av mjukare material med dålig värmeavledningsförmåga och under långvarig användning av tunga-laster tenderar de att slitas ut snabbt, lider av termisk försämring, orsakar instabilitet i bromsar, ojämn bromskraft och ytspår – problem som direkt påverkar fordonets säkerhet under transport och dess förmåga att klara fordonsinspektioner.

 

De bakre bromsskivorna från Mitsubishi Canter (MK356572) är designade speciellt för tunga-godstransportuppgifter och de är perfekt lämpade för de krävande förhållanden som är förknippade med frekventa inbromsningar och kontinuerliga tunga laster i Canter-lastbilar. Deras specialiserade ventilations- och kylstruktur förbättrar luftflödescirkulationen, vilket möjliggör snabb borttagning av värmen som genereras av kontinuerlig inbromsning under tung belastning. Detta hjälper till att förhindra en minskning av bromskraften och termisk deformation av skivorna, vilket säkerställer stabil bromsprestanda även efter långa perioder av intensiv användning.

 

Dessa skivor är gjorda av hög-hållfast GG25 hög-kollegerat gjutjärn, som har behandlats genom speciella härdnings- och härdningsprocesser. Som ett resultat uppvisar de överlägsen motståndskraft mot slitage, termisk sprickbildning och deformation jämfört med vanliga bromsskivor av-konsumentkvalitet, vilket gör dem idealiska för de tunga bromskraven för lätta lastbilar. Skivytorna är precisions-slipade, vilket resulterar i en jämn och jämn friktionsyta som ger en linjär och stabil bromskänsla under tung belastning, utan några problem som ryckningar, ojämn bromsning eller instabilitet. Oavsett om det är för dagliga stadsleveranser, korta-godstransporter i bergsområden eller långvarig-intensiv användning, säkerställer dessa bromsskivor stabil bromsprestanda, hållbarhet och motståndskraft mot slitage, och minskar därmed kostnaderna för frekvent underhåll. De uppfyller till fullo de centrala operativa behoven för kommersiella fordon.

 

Produktparameter

 

Plats

Bakbroms

Diameter

265 mm

Bromsskivans tjocklek

24 mm

Minsta tjocklek

22 mm

Centreringsdiameter

132 mm

Höjd

81,6 mm

Antal hål

6

Bultcirkeldiameter

170 mm

Solid eller ventilerad

V

Vikt

7,68 kg

 

Bilmodell

 

DeMitsubishi Canter bromsskiva bak (OE-artikelnummer: MK356572)är kompatibel med ett brett utbud av fordonsmodeller, enligt följande:

product-1200-800
product-1200-800

Mitsubishi CANTER plattform/chassi (FB_, FE_, FG_) aug 2001-
CANTER Plattform/Chassi (FB_, FE_, FG_) 3.0 D
CANTER Plattform/Chassi (FB_, FE_, FG_) 3.0 D
CANTER Plattform/Chassi (FB_, FE_, FG_) 3.0 D
 

CANTER Plattform/Chassi (FB_, FE_, FG_) 3.0 D
CANTER Plattform/Chassi (FB_, FE_, FG_) 3.0 TDi
CANTER Plattform/Chassi (FB_, FE_, FG_) 3.9 TDi
CANTER Plattform/Chassi (FB_, FE_, FG_) 4.9 DiTD

 

Referensnummer

 

Flera kompatibla delkoder finns tillgängliga för Mitsubishi Canter bakre bromsskiva (OE-artikelnummer: MK356572)

OE

MK356572

OE

MK58449

 

Ytbehandling

product-1200-1200
product-1200-1200
product-563-563
product-1200-1200
product-1200-1200
product-1200-1200

Vad fruktar bromsrotorer mest? Rost. Speciellt för produkter som exporteras till sjöss. Efter att ha tillbringat dussintals dagar med att segla inuti fraktcontainrar kommer kraftigt rostade rotorer att lämna ett dåligt intryck på kunderna vid ankomst.


Vår MK356572 bromsrotor har sofistikerad ytbehandling. Rotorkroppen genomgår anti-rostbeläggning och bildar ett effektivt skyddande lager på ytterkanten av rotorn och navmonteringsområdet.


Denna beläggningsmetod har flera fördelar jämfört med vanlig spraymålning:
För det första överlägsen vidhäftning. Genom att använda ett processkoncept som liknar E-beläggning fäster beläggningen jämnt till rotorytan via statisk elektricitet. Den binder fastare än konventionell sprayfärg och motstår flagning under transport och installation.


För det andra, utmärkt saltspray-korrosionsbeständighet. Beläggningar som har klarat saltspraytestning kan effektivt motstå fuktiga kustförhållanden och korrosion från avisningssalt på vägar som används på vintern. Detta är särskilt viktigt för Canter lätta lastbilar som ofta körs i kustområden eller snöutsatta vinterområden-.


För det tredje, miljövänlig-tillverkningsprocess. Inga skadliga kemiska lösningsmedel används under hela beläggningsproceduren och energiförbrukningen är relativt låg. De europeiska marknaderna inför allt strängare miljökrav på importerade bildelar, vilket gör detta till en avgörande fördel för exportföretag.


Det är viktigt att klargöra att friktionsytan på bromsrotorn inte får någon beläggning. Detta område gränsar till bromsbelägg och måste förbli en friktionsyta av bar metall. Beläggningen täcker endast icke-friktionszoner, vilket ger rostskydd utan att kompromissa med bromsprestanda.

 

Maskinbearbetningsverkstad

 

Efter att ha täckt de ytliga aspekterna, låt oss gå vidare till de grundläggande grunderna. Kvaliteten på en bromsrotor beror i grunden på dess gjutnings- och bearbetningsprocesser.


Fabriken vi samarbetar med har över två decennier av erfarenhet inom gjutningsindustrin. Att gjuta bromsrotorer är mycket mer än att bara hälla smält järn i formar. Varje steg-kontroll av legeringssammansättning, gjuttemperatur och kylningshastighet-formar den metallografiska strukturen och de mekaniska egenskaperna hos den färdiga produkten.


När det gäller material är bromsrotorn MK356572 gjord av hög-kollegering av gjutjärn. Detta material överträffar vanligt gjutjärn på flera sätt: för det första ger dess höga kolinnehåll gynnsam grafitmorfologi och överlägsen slitstyrka; för det andra ökar tillsatta legeringselement materialets värmeavledning och termiska utmattningsbeständighet. Lätta-lastbilar som Canter kör ofta under full last, och den extrema värmen som genereras av frekventa inbromsningar utgör ett allvarligt test för bromsrotorer. Underlägsna material är benägna att termisk sprickbildning eller deformation under sådana förhållanden.


När det gäller bearbetningsprecision genomgår varje bromsrotor en rigorös dimensionell inspektion innan den lämnar fabriken. Snäva toleranser upprätthålls för kritiska dimensioner inklusive ytterdiameter, tjocklek, planhet och parallellitet. Dålig planhet kommer att utlösa bromsrysning efter installation, medan otillräcklig tjocklekstolerans leder till ojämn bromskraft mellan vänster och höger sida.


Dynamisk balanstestning utgör en annan kritisk procedur. Densiteten kan inte vara helt enhetlig över alla sektioner av rotorkroppen under gjutning, så dynamisk balanstestning krävs för att identifiera obalanspunkter för korrigering. Varje MK356572-bromsrotor genomgår en fullständig dynamisk balansinspektion före leverans för att eliminera överdriven vibration under hög-rotation.


Dessutom har hela produktionsprocessen full spårbarhet från råvaruintag till färdig produktleverans. Fullständiga register sparas som dokumenterar råvarubatch, processparametrar och inspektionspersonal för varje enhet. Vid kvalitetsbrister kan grundorsaken snabbt spåras tillbaka genom dessa register.


Vår ytbehandling täcker förstklassiga processer inklusive borrning och slits, målning och Dacromet-beläggning. Vi är också specialiserade på bromsskivor av hög-kolfiber, modifierad och racing-kvalitet, som till fullo uppfyller de olika och höga-standardkraven från globala kunder.

 

product-1600-589

 

Leverans, frakt och servering

 

Alla som ägnar sig åt utrikeshandel vet att logistiken står för den största delen av kostnaderna och att det också är ett segment som är utsatt för oväntade problem.
När det gäller förpackning är varje MK356572 bromsskiva packad med individuell skyddsomslag. Skivkroppen lindas in med pärlbomull eller liknande dämpningsmaterial innan den placeras i skräddarsydda kartonger. En enskild skiva väger cirka 7,9 kg, och den snyggt tilltagna förpackade enheten underlättar stapling och containerlastning.

Fraktlager

Produkterna skickas från lager i större inhemska produktionsområden för bromsskivor (industrikluster för bromskomponenter i Shandong, Zhejiang och andra provinser), som har mogen erfarenhet av exportförpackningar och tulldeklarationer.

Angående speditörer

Vi accepterar speditörer utsedda av kunder. Vänligen ange speditörens kontaktinformation och leveransinstruktioner inom 72 timmar efter orderbekräftelse så att vi kan ordna leverans och dokumentförberedelse i tid.

Logistikrekommendationer

Med tanke på förpackningsspecifikationerna och enhetsvikten för bromsskivan MK356572 rekommenderas sjötransport. Bromsskivor för lätta lastbilar klassificeras som tung last (7,9 kg per styck), vilket gör sjöfrakten mycket mer kostnadseffektiv-. Stora rederier som COSCO Shipping och Maersk är vanliga alternativ. Flygfrakt kan ordnas för brådskande beställningar, även om kunderna måste täcka den extra fraktkostnadsskillnaden.

Produktions ledtid

Normal leveranstid är 30 till 45 arbetsdagar efter orderbekräftelse. Ledtiderna kan förlängas för bulkbeställningar eller produkter som kräver speciell beläggningsbehandling, beroende på den slutgiltiga orderbekräftelsen.

 

FAQ

 

F1: Är de bakre bromsskivorna med originalartikelnumret MK356572 kompatibla med Mitsubishi Fuso Canter-modeller som uppfyller Euro6-emissionsnormerna?
A1: De är helt kompatibla. Dessa bakre bromsskivor för Mitsubishi Canter (MK356572) är lämpliga för alla Mitsubishi Fuso Canter 3,5-tons lastbilar modellerade från 2010 till 2024 och uppfyller Euro4/Euro5/Euro6-standarderna. Deras 6-håls monteringskonfiguration, mitthålsdiameter och skivtjocklek matchar exakt de för de ursprungliga bakre bromsoken, så inga modifieringar eller slipning krävs – de kan installeras direkt på plats.

 

F2: Om buller uppstår i bromsarna på en Mitsubishi Canter när den används för tunga-uppgifter, beror det på ett problem med bromsskivorna MK356572?
A2: Det är vanligtvis inte ett fel på själva bromsskivorna. När en lätt lastbil bromsas under tung belastning under längre perioder, kan bromsbeläggen utveckla en glaserad yta på grund av höga temperaturer, eller damm och skräp från vägen kan fastna mellan bromsbeläggen, vilket resulterar i onormala ljud. Det rekommenderas att först rengöra och inspektera kontaktytorna på bromsbeläggen. Bromsskivorna behöver bara bytas ut om djupet på spåren på dem överstiger 0,5 mm, om det är för stor rörelse i sidled eller om slitaget har nått minimigränsen. Mindre ljud under de första 500 kilometerna efter installation av nya skivor anses vara normala.

 

F3: Vid vilken slitagenivå behöver de bakre bromsskivorna MK356572 till Mitsubishi Canter bytas ut omedelbart?
A3: Enligt Mitsubishis officiella reparationsmanual för lätta lastbilar är den minsta säkra slitagetjockleken för dessa bakre bromsskivor 22 mm. Av säkerhetsskäl relaterade till tunga-bruk rekommenderar vi att du byter ut skivorna så snart deras tjocklek sjunker till 22,5 mm. Om skivorna har djupa spår, stora ytor av rost eller sprickor på grund av termisk deformation, måste de bytas ut omedelbart, även om deras tjocklek fortfarande är inom det acceptabla området, för att undvika risker förknippade med inbromsning under tung belastning.

 

F4: Vad är det rekommenderade inspektionsintervallet för MK356572-bromsskivorna för Mitsubishi Canter-lastbilar som används för frekventa körningar?
A4: För fordon som används för vanlig färd med lätt eller utan last, föreslås det att inspektera skivorna var 20 000:e kilometer. För fordon som används för tunga-operationer, kör i stadstrafik med täta starter och stopp, eller i komplexa vägförhållanden, är det lämpligt att utföra inspektioner var 12 000–15 000 kilometer. Under dessa inspektioner, fokusera på att kontrollera slitagetjockleken, planheten och sidorörelsen hos skivorna, för att identifiera potentiella bromsproblem tidigt och säkerställa säkerheten vid godstransport.

 

Senaste nyheterna

 

Senaste branschutvecklingen: På den globala marknaden för reservdelar-till lätta kommersiella lastbilar under de senaste två åren har specialiserade bromskomponenter som erbjuder hög lastkapacitet, slitstyrka, korrosionsskydd och utmärkt stabilitet blivit det föredragna valet. I regioner där godstransportbranschen är väl-utvecklad, som Europa, Amerika, Sydostasien och Mellanöstern, läggs allt större vikt vid strikta kvalitetskontrollstandarder och miljöbestämmelser för delar till kommersiella fordon; som ett resultat av detta fasas vanliga bromsskivor tillverkade av sämre material som är benägna för värmenedbrytning och saknar korrosionsskyddsmekanismer ut. Mitsubishi Fuso Canter, som är en lätt-lastbil med ett mycket stort antal enheter som används över hela världen, ser en växande efterfrågan på sina originalersättningsbromsdelar. Hög-hårdhet, tunga-lastbeständiga och långvariga-korrosionsbeständiga-bromsskivor som uppfyller regulatoriska krav har blivit det bästa valet för utländska bilreparationskedjor, fraktflottor och reservdelsgrossister. Våra Mitsubishi Canter bromsskivor bak (MK356572) är tillverkade med bly-fria, miljövänliga gjutprocesser och har en låg-VOC korrosionsskyddsbeläggning; de överensstämmer helt med Europas REACH-miljöbestämmelser samt kvalitetsstandarder för kommersiella fordon, vilket gör att de kan exporteras till olika delar av världen utan problem. Deras efterlevnad och hållbarhet överstiger vida de för vanliga konsumentalternativ.{15}

Populära Taggar: mitsubishi galopp bakre bromsskiva, Kina mitsubishi galopp bakre bromsskiva tillverkare, leverantörer, fabrik, främre bromsskiva för Mitsubishi, Bromsskiva fram för Mitsubishi Lancer

Skicka förfrågan
Skicka förfrågan